一、酸洗緩蝕劑添加的意義
在酸洗過(guò)程中的1/3時(shí)間內，已有80%的氧化皮已經(jīng)被酸洗掉，這樣就有80%的金屬基體裸露出來(lái)，而在剩下的2/3時(shí)間內它們被酸腐蝕，而且生成了H。生成的H部分往金屬內擴散， 但是大部分H從酸溶液中逸出。H從酸中逸出將酸滴帶到空氣中形成酸霧，污染現場(chǎng)環(huán)境。對此，可通過(guò)添加緩蝕劑的方法來(lái)改善。這是因為如果往酸液中加入適量的緩蝕劑能夠達成兩個(gè)目的: -是能保護裸露的金屬部分不被腐蝕，同時(shí)阻止H往鋼中擴散;二是在酸液表面上形成一層泡沫，以阻止H的逸出，改善工作條件，保護環(huán)境。因此，緩蝕劑是在酸洗過(guò)程中*的附加物。
二、緩蝕劑的緩蝕作用原理
緩蝕劑的緩蝕作用原理是:當金屬在與酸化學(xué)反應時(shí)，其表面形成了帶電體，帶電體具有吸引小顆粒的能力。加入酸液中的緩蝕劑能夠分散成小顆粒，井被帶電荷的裸露金屬所吸附形成層薄膜， 這層薄膜阻止了金屬的腐蝕。
氧化鐵皮表面是純化學(xué)反應，不會(huì )產(chǎn)生帶電現象，也不會(huì )形成一層薄膜，所以不會(huì )影響酸洗效果。
另- .種作用原理是，金屬表面上有金屬緩蝕劑及酸離子相互作用而生成薄膜，這層薄膜是不溶或者難溶的化合物，因而使金屬的腐蝕減慢或者停止。這種保護作用的原理是“成膜理論”，至今被多數人所*。并且可以推斷，只有能夠做到活潑地于金屬表面作用，而在鋼鐵表面生產(chǎn)化學(xué)吸附物薄膜，才是較好的緩蝕劑。
三、對緩蝕劑的要求
工業(yè)生產(chǎn)中，對緩蝕劑有如下要求:
1)緩蝕劑加入酸洗溶液中，能降低金屬的溶解度( 也即是氫的生產(chǎn)速度)。
2)緩蝕劑能在酸液表面生產(chǎn)泡沫，減少被H帶到空氣中去的酸液數量，減少酸霧。3)緩蝕劑能阻止氫往鋼中擴散4)緩蝕劑能用水從制品上洗去
5)緩蝕劑對氧化鐵皮的溶解沒(méi)有減慢作用6)緩蝕劑能較長(cháng)時(shí)間保存，而不宜變質(zhì)。7)緩蝕劑價(jià)格便宜而且容易制取。
一、技術(shù)指標
型號
外觀(guān)有限含量%≥PH值
BLZ-1 (低溫)
棕黃色液體
99中性
BLZ-1I (中溫)
棕黃色液體
99中性
BLZ- (高溫)
棕黃色液體
99中性
二、使用方法
1.單一使用主劑適用溫度可達150℃，通過(guò)添加增效州適用溫度高200℃
2、直接在配好的酸液中添加主劑攪拌溶解即可。
四、產(chǎn)品包裝、儲存、運輸
本產(chǎn)品屬環(huán)保型產(chǎn)品，不燃不爆、用塑料桶包裝，謹防暴曬。允許堆放高度不超過(guò)三層，貯存期10個(gè)月。
每桶25K200KGo,在干燥通風(fēng)處儲存，謹防暴曬。允許堆放高度不超過(guò)三層，貯存期10個(gè)月。
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