換熱片清洗劑/無(wú)腐蝕清洗劑主要成分空調清產(chǎn)品閃光點(diǎn)，快速清除導熱油設備里頭管道上的油垢，積碳。溶解油垢，油焦速度快，*溶解，不留殘渣。使用安全不腐蝕清洗物。洗劑，是化學(xué)清洗是清除空調系統內污垢的有效辦法?；瘜W(xué)清洗形成產(chǎn)業(yè)的近二十年來(lái)，技術(shù)已由代（停機酸洗技術(shù)）過(guò)渡為第二代（不停機酸洗技術(shù)），而熱供應企業(yè)為節約成本，一般不考慮使用經(jīng)軟化的水，從而使板片上形成的污垢更加頑固，極難清洗干凈，而使用傳統的酸洗清洗法，很容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護膜，減少板片的抗腐蝕能力和使用壽命，且對環(huán)境和人體有異常大的影響。也使爐體，管道局部過(guò)熱，損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積，加大了摩擦阻力，加強了輸送能耗，環(huán)比了管道的輸油本事，甚至有時(shí)還將會(huì )導致初凝停流等產(chǎn)生了。
對金屬基體腐蝕小，在清洗過(guò)程中對金屬有鈍化作用，因此沒(méi)有脫鋅和過(guò)洗現象出現，清洗完成后鈍化膜致密完整。本產(chǎn)品不含有毒有害物質(zhì)，因此使用安全、廢液無(wú)污染、安全環(huán)保，使用方法簡(jiǎn)便易于掌握。該產(chǎn)品的推廣應用為熱交換器安全高效運行提供了保證。狀態(tài)：白色或淺紅色固體粉體；酸堿性（1%水溶液）：酸性；可燃性：不燃不爆；腐蝕性：略有腐蝕；毒性：無(wú)毒；清洗性能：＞98%；熱交換器清洗劑化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)。
而且簡(jiǎn)單地認為設備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會(huì )考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著(zhù)企業(yè)的能耗，吞噬著(zhù)企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設備有損害和腐蝕的清洗方法，造成換熱器滲漏甚至報廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚千倍的代價(jià)。25kg塑料桶裝，存于陰涼處，保質(zhì)期三年。不宜長(cháng)時(shí)間接觸破損皮膚，如不慎濺入眼中應立即用清水沖洗?；瘜W(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理；斷開(kāi)與冷卻盤(pán)管無(wú)關(guān)的其它系統，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤(pán)管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除盤(pán)管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)。
這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應用的價(jià)值補償。12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。13.如企業(yè)需要設備進(jìn)行鈍化預膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預膜劑按稀釋比泵入設備中（同時(shí)在循環(huán)槽內懸掛試片）；按時(shí)間循環(huán)、浸泡；檢測預膜效果（紅點(diǎn)法或藍點(diǎn)法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。14.鈍化預膜結束后，*采用風(fēng)機等通風(fēng)設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。水垢清洗劑水垢清洗除垢劑產(chǎn)品介紹：泌陽(yáng)板式換熱器片清洗劑廠(chǎng)家不要一次性加入,如果系統較大,分2-3次間隔加入,每加入一次循環(huán)20分種再投二次。
