鍋爐結渣機理及清灰除焦劑的作用
1、鍋爐結渣機理：在燃料、煤或油中，總是含有碳、硫、水份和其他礦物雜質(zhì)，（特別是燃料石油中含有82.5～86.2%的碳，12.5%的氫，少量的硫、氧、氮等化合物）。燃燒時(shí)充分與O2結合，主要生成二氧化碳和水。若氧氣不足會(huì )生成一氧化碳，固體狀的碳粒和煙垢（煙垢中主要含鈉、鎂、釩、鎳、鐵、硅等）。當其燃燒后所形成的煙氣，構成CO2－SO3－H2O空氣體系，碰到各類(lèi)熱交換器時(shí)，其表面上溫度遠低于煙氣溫度，使煙氣中各類(lèi)成份析出。從而一方面導致在鍋爐受熱面形成腐蝕性*的硫酸鹽及亞硫酸鹽，另一方面粘著(zhù)煙氣中的灰分，最終使鍋爐受熱面上形成一種不易飛散，粘性大的灰渣。據楊世銘編著(zhù)的《傳熱學(xué)》一書(shū)所述，鍋爐灰渣的熱阻大約是鍋爐受熱面熱阻的400倍。由此可見(jiàn)，結渣對鍋爐的使用壽命及傳熱率影響極大。
大容量發(fā)電鍋爐與熱電鍋爐由于用煤量大，結灰渣的量遠大于工業(yè)鍋爐。其灰渣隨著(zhù)燃燒時(shí)間的增加與煤種的變化（含硫量高灰熔點(diǎn)低）而增厚；造成結大焦自動(dòng)脫落而引發(fā)滅火、停爐事故，甚至發(fā)生人身傷亡事故。結焦、積灰、結垢對鍋爐生產(chǎn)造成極大危害。
2、“惠施通"鍋爐清灰除焦劑的作用：當該劑送入高溫爐膛火床時(shí)，立即變成熔融狀態(tài)，并很快揮發(fā)。一般為3～5分鐘，大部分隨煙氣流動(dòng)，并與受熱面上的煙垢產(chǎn)生物理化學(xué)作用，使腐蝕性*的硫酸鹽、亞硫酸鹽及氧化物結渣從弱酸性(PH4)變成弱堿性(PH8)。因為堿性渣比酸性渣熔點(diǎn)低，故變性導致結渣熔點(diǎn)下降，使除渣反應有可能于液相中進(jìn)行，這給清灰除焦劑中清灰除焦作用的發(fā)揮創(chuàng )造了有利的條件，促使了結焦、積灰、結垢的脫落。
該藥劑能不斷清除新結的灰渣，不使灰渣增厚，避免結大焦。改善鍋爐燃燒工況，大大提高受熱面的傳熱效率，避免因結大焦自動(dòng)脫落而引發(fā)滅火、停爐，甚至發(fā)生人身傷亡事故。從而達到節能、安全運行目的。
3、防煙垢作用：防煙垢是指鍋爐受熱面上原有的老煙垢被清除后，繼續加入“惠施通"藥劑，可防止生成新的煙垢。當鍋爐清灰除焦劑在高溫爐膛中受熱分解，并由煙氣帶到鍋爐金屬表面，一部分藥劑中的金屬及無(wú)機鹽就與結渣起化學(xué)反應，促使結渣脫落，又能使結渣中的一些硫化亞鐵還原成鐵離子，還原給管壁面，另一部分藥劑形成一層保護性涂膜。這種涂膜能中和受熱面上不斷生成的硫酸、亞硫酸,保護管面材料不受酸的腐蝕。從而延長(cháng)鍋爐的檢修期及設備壽命，降低工人勞動(dòng)強度。
使用方法
A：只要把規定的用量“惠施通"鍋爐清灰除焦劑，一次或分次直接投入高溫爐膛火床上。投放或噴入藥劑時(shí)鍋爐必須處于正常燃燒下。清灰除焦初期，每天投藥一至兩次；一星期后，按規定的藥量每天一次性投放。
B：當鍋爐處在正常燃燒情況下，每噸煤加3公斤左右清灰除焦劑，混合均勻，使用效果更好。
C：燃油加熱爐可用空氣壓縮器噴射投入法和負壓吸入法。
D：我公司將會(huì )針對每臺鍋爐的實(shí)際運行工況及燃煤品質(zhì)提出具體的投放方式及用量，使其除焦效果更佳。
用量
A：燃煤鍋爐每天用量為本鍋爐日耗煤量的萬(wàn)分之2～5。
B：混合在煤中為千分之1～2。
C：燃油加熱爐為千分之0.5～1左右。
根據鍋爐積灰、結焦情況與煤質(zhì)好壞，可適當進(jìn)行增減。
包裝：
外包裝為塑料編織袋。A：每件25公斤（內每小包1公斤）；B：散包裝25公斤/件。
經(jīng)濟效益與社會(huì )效益:
1、提高了設備的熱效率；節能可達到3～8%。
2、減少鍋爐因結焦而停爐的損失。
3、延長(cháng)鍋爐主輔設備的使用壽命。
4、減少了礦藏資源的開(kāi)采，對社會(huì )資源綜合利用產(chǎn)生巨大的作用。
