換熱器片清洗劑生產(chǎn) 供貨廠(chǎng)家

換熱器片清洗劑生產(chǎn) 供貨廠(chǎng)家換熱器片清洗劑生產(chǎn) 供貨廠(chǎng)家水鍋爐無(wú)論在工業(yè)生產(chǎn)還是生活中都發(fā)揮著(zhù)重要的作用。然而，熱水鍋爐的運行腐蝕、停用腐蝕以及由此而引起的腐蝕產(chǎn)物結垢問(wèn)題卻是*困擾人們的難題。由于熱水鍋爐的工作條件與蒸汽鍋爐有很大不同，熱水鍋爐房也比蒸汽鍋爐房簡(jiǎn)陋，許多對蒸汽鍋爐行之有效的技術(shù)對熱水鍋爐難以適用。正在的針對熱水鍋爐的防腐阻垢技術(shù)，有些還不夠成熟，有些雖已成熟但應用尚不普遍。這些情況致使當前熱水鍋爐腐蝕十分嚴重。在國外，這個(gè)問(wèn)題尚未很好解決。一般熱水鍋爐使用二三年后就會(huì )出現明顯的金屬腐蝕現象，發(fā)生紅水或泄露。我國熱水鍋爐的腐蝕情況更為嚴重。據遼寧省遼陽(yáng)市鍋爐檢驗研究所統計，在在用的800臺采暖鍋爐中，發(fā)生了腐蝕的鍋爐就有755臺，占95%，其中嚴重腐蝕約占10%－15%腐蝕泄露約占5%－8%，由于腐蝕而花的正常檢修費用達近百萬(wàn)元。我國熱水鍋爐的設計壽命為12年，由于腐蝕等原因，只運行5～8年就報廢了，僅為設計壽命的1/2～1/3。

　　按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可，使用時(shí)注意排污，要求每小時(shí)排污一次，每次5～10秒，如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量，勤排污，運行10～20天后應停爐，人工把脫落下的水垢清理干凈，防止污垢堵塞管道，然后轉入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數，控制在10倍左右，其他參數按勞動(dòng)部門(mén)有關(guān)規定(如爐水pH10～12等)。加藥水箱應為塑料制品，水泥材料的水池應作防腐處理，否則易被藥劑侵蝕，從而使水的硬度。

　　鍋爐阻垢劑是由有機膦酸和聚羧酸等高聚物組成的復合品，具有很高的緩蝕和阻垢性能，其耐溫性特別好，可有效地應用于低壓鍋爐的爐內水處理。鍋爐包括水暖、蒸汽、機車(chē)用鍋爐等。鍋爐緩蝕阻垢劑也可用于海水淡化、蒸餾及汽車(chē)水箱等的緩蝕防垢。

　　2.2 清除水垢的基本原理

　　1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。

　　2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結合，從而使附著(zhù)在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來(lái)。

　　3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過(guò)程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。

　　4) 疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì )變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái)。

　　2.3 清洗水垢的工藝要求

　　1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過(guò)高就會(huì )加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復試驗發(fā)現，酸洗溫度控制在60cC為宜。

　　2) 酸洗液濃度:根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%a、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。

　　3) 酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h。在酸洗過(guò)程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認為酸洗反應結束。

　　4) 鈍化處理:酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

　　2,4 清洗水垢的具體步驟

　　1) 沖冼:酸洗前，先對換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使換熱器內部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

　　2) 將清洗液倒人清洗設備，然后再注人換熱器中。

　　3) 酸洗:將注滿(mǎn)酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2,酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

　　4) 堿洗:酸洗結束后，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

　　5) 水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣*沖洗干凈。

　　6) 記錄:清洗過(guò)程中，應嚴格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。

　　總之，清洗結束后，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗，合格后方可使用。

　　3 防止板式換熱器結垢的措施

　　1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

　　2) 新的系統投運時(shí)，應將換熱器與供熱系統分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。

　　3) 在供熱系統中，除污器和過(guò)濾器應當進(jìn)行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。

　　綜上所述，嚴格按照板式換熱器的清洗方式進(jìn)行清洗，是集中供熱生產(chǎn)正常運行的重要保證。換熱器進(jìn)行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

　　5) 水洗:堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h，將換熱器內的殘渣*沖洗干凈。

　　6) 記錄:清洗過(guò)程中，應嚴格記錄各步驟的時(shí)間，以檢查清洗效果。

　　總之，清洗結束后，要對換熱器進(jìn)行打壓試驗，合格后方可使用。

　　3 防止板式換熱器結垢的措施

　　1) 運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

　　2) 新的系統投運時(shí)，應將換熱器與供熱系統分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統中，以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)人換熱器。